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        工程案例

        全自動發酵罐

        文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2020/7/20     瀏覽次數:    

        全自動發酵罐


          產品概述:工作體積15L —2000L,屬全自動發酵罐設備,全自動滅菌系統{選配},在位滅菌,安全,掊養基濃度;接種方式多樣可靠;美觀大方;操作拆裝容易,控制系統操作方便,性能穩定可靠。
          發酵系統的材質、結構、布局按照發酵系統設計,符合GMP標準。本系統配有所需的補料瓶、蠕動泵、循環泵、控制閥、管路系統、控制系統,充分考慮系統的安全性、可靠性;還可配置空氣、蒸汽和水的預處理系統,在完成安裝調試后,只需接入蒸汽、空氣、水源和電源就可進行發酵運行。
          發酵罐結構:主體材質為全不銹鋼316L罐體;帶發酵罐專用取樣、放料閥,移種管道。采用大視角罐內液位觀察視鏡,12V安全視燈,帶有溫度、PH、 DO、消泡、液位接口、接種口、補料口、及多個備用口,焊縫堅固整齊美觀。
          罐 體:設計壓力0.3Mpa 夾套 :設計壓力0.3Mpa ,采用優化導流設計,提*了交換效率和罐內溫度的均勻性,溫度的控制穩定均勻是發酵得以成功的基本條件。
          徑*比約:1:2.3
          表面處理:內外拋光,且容易清洗,精度:0.4um。
          滅菌方式:自動程序滅菌,滅菌過程可編程控制;可設置滅菌順序,范圍:100℃~130℃,氣動閥通過程序控制進行*溫滅菌,對于有些發酵品種對滅菌溫度要求波動很小及降低人的勞動強度可以選用自動程序控制滅菌,此時滅菌溫度非常準 攪拌系統:采用直接耦合機械攪拌,采用罐頂式機械密封系統,英國機械密封(約翰克蘭)、*性能攪拌槳、消泡槳、交流調速電機,無級調速, 轉速全自動控制,大功率的變速機構使攪拌穩定且保持運轉自如且不需要添加潤滑油,全自動設定控制范圍50~1000 rpm;
          溫度自動控制系統:進水經過補水閥;電加熱,水冷卻,超溫保護功能,LCD觸摸屏控制;循環水加熱和冷卻系統;范圍:冷卻水溫度+5-65℃;精度:±0.2℃;分辨率:0.01℃,配套制冷循環裝置,具有良*的熱交換效率;智能PID控制既溫控的快速性又實現了節能。發酵溫度控制范圍:冷卻水溫度+5~65℃;精度:±0.1℃,溫度的精度和穩定對發酵的結果有著決定性的影響。
          流量檢測與壓力檢測系統:轉子流量計檢測手動控制空氣流量
          pH自動控制:檢測pH,采用智能PID控制,蠕動泵自動添加酸、堿,精確控制pH(有手動、關閉、自動三檔可切換)。顯示范圍:0.00~14.00±0.01全自動控制范圍:2.00~12.00±0.05控制器可實現:pH值曲線分析、加酸、加堿量曲線分析、批報表分析、酸加入量累計顯示記錄、堿加入量累計顯示記錄、數據保存 DO在線檢測:可通過轉速、補料等進行聯動控制??梢耘c空氣流量壓力關聯控制*(可選)智能PID控制,使溶解氧這個以往較難控制的參數,也達到了很理想的控制效果??刂品秶?~150%±1%控制器可實現:DO值曲線分析、批報表分析(根據發酵時間,DO自動變量控制,至少10段)
          補料控制:具備完善的補料系統,補料可計量,可曲線記錄;蠕動泵數量可根據需要選擇,常規配置為每臺發酵罐二個。蠕動泵的作用可在控制界面上選擇設定,這樣使用戶在實際使用時更為方便靈活。配有特別設計的補料插針,制定補料的安全操作。

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        張經理:15094889377
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